
Ручная заготовка стальной арматуры на строительной площадке затягивает сборку монолитных каркасов и ведет к перерасходу материалов. При раскрое арматурного проката болгаркой рабочие теряют до 10% стального прутка в виде неликвидных обрезков. Искрообразование при абразивной резке создает дополнительные риски возгорания на объекте.
Использование механических и приводных станков для резки и гибки арматуры ускоряет подготовку каркасов в три раза. Внедрение специализированного оборудования обеспечивает точность гибки хомутов до 0.5 градуса и исключает брак при формовании. Подрядчик экономит бюджет и сдает арматурные работы строго по графику.
Как выбрать ручной резак под диаметр арматуры 12 мм
Ручные станки для резки арматуры применяют на объектах частного домостроения и при сборке мелких фундаментных сеток. Рычажный механизм резака позволяет одному рабочему расклепывать и рубить прутки арматуры диаметром до 12 мм без подключения к электросети. Оборудование весом 25 кг легко перемещать по объекту ручным способом.
Конструкция автономного ручного резака включает пять основных элементов:
- кованые ножи из закаленной стали с четырьмя рабочими гранями;
- усиленный стальной рычаг для передачи механического усилия;
- литую станину с монтажными отверстиями под верстак;
- регулируемый упор для фиксации арматуры при резе;
- возвратно-пружинный блок для быстрого поднятия ножа.
Качественные ножи переносят до 4000 резов арматуры класса А400 без заточки. Использование такого резака исключает искрообразование и снижает себестоимость подготовки арматуры на 25% по сравнению с болгаркой.
Какова точность гибщика с ЧПУ при формовании хомутов
Станки для гибки арматуры с чпу обеспечивают точность угла гиба до 0.5 градуса при заготовке пространственных каркасов. Автоматический гибочный станок с ЧПУ протягивает арматуру из бухты, выпрямляет пруток и гнет хомуты любой конфигурации. Числовое управление перенастраивает программы за две секунды, что исключает ошибки оператора.
Автоматический цикл формования хомутов на оборудовании с ЧПУ состоит из пяти шагов:
- автоматическая подача арматуры из размоточного узла;
- правка прутка в двух плоскостях через правильные блоки;
- точный отмер длины арматуры оптическим датчиком;
- гибка углов поворотной пальцевой головкой;
- гильотинный отрез готового арматурного хомута.
Один станок с ЧПУ выдает до 1000 готовых хомутов из арматуры за смену. Производство экономно расходует сталь, уменьшая отход арматуры до пяти раз.
Сколько прутков арматуры режет гидравлический станок за смену
Станки для резки арматуры с приводным гидравлическим ножом рубят до 32 резов за одну минуту при заготовке тяжелых каркасов. Гидравлический станок режет пачку из трех прутков арматуры диаметром 16 мм за один ход суппорта. Давление в гидросистеме до 400 бар гарантирует ровный срез без деформации концов арматуры.
Электромеханический или гидравлический станок для резки арматуры подключают к сети 380 В. Стоимость профессиональных моделей составляет от 90000 до 220000 руб. Своевременная замена масла каждые 500 моточасов сохраняет гидравлику станка на пять лет работы.
Приводной станок защищает рабочий персонал от травм за счет закрытого корпуса и педального управления. Контроль состояния ножей станка предотвращает заклинивание арматуры и обеспечивает ритмичную работу бригады.
